De innovatie en inspanningen van TENGDI Machinery voor de pijpleidingindustrie om doelstellingen inzake koolstofpiek en koolstofneutraliteit te bereiken.
Als sterk geïndustrialiseerd land zijn de koolstofemissies van China voornamelijk geconcentreerd in energieopwekking en industriële sectoren.Om de doelstellingen "koolstofpiek" en "koolstofneutraliteit" te bereiken.
Er zijn drie belangrijke vragen:
1. Elimineer overtollige capaciteit en optimaliseer de industriële structuur
Verbeter de efficiëntie van industriële processen door technologische innovatie;verbetering van de normen voor milieueffectbeoordeling en evaluatie van energietechnologie, aanpassing van de investeringsdrempel voor industrieën met een hoog energieverbruik en beperking van de ongeordende uitbreiding van de productiecapaciteit in industrieën met een hoog energieverbruik;prioriteit geven aan de inzet van energiebesparende technologieën en de totale energievraag beheersen;Innovaties om de energie-efficiëntie te verbeteren en de vraag naar energie te verminderen door benaderingen zoals materiaalvervanging en de circulaire economie;
2. Bouw een modern industrieel systeem en versnel het proces van industriële digitalisering
Structurele aanpassing van de maakindustrie, regulering van de totale omvang van de industriële energievraag en geleidelijke vermindering van de koolstofintensiteit;verbetering van het elektrificatieniveau van de industriële sector door middel van digitale transformatie en technologieën voor vervanging van elektrische energie, en ontwikkeling van technologieën voor vervanging van elektrische energie, zoals staalproductie met elektrische ovens, elektrische ovens en inductieovens;
3. Gebruik koolstofarme vervangingstechnologieën voor brandstof/grondstoffen
Doorbreek de technische route van verregaande decarbonisatie in de toekomst, zoals technologie voor het maken van staal op basis van waterstofenergie, en vervang fossiele brandstoffen door groene waterstof of biomassa-energie voor faciliteiten die moeilijk te elektrificeren zijn;CCUS-technologie toepassen in installaties met hoge concentratie kooldioxide om de koolstofemissies op industrieel gebied te verminderen.
Tengdi houdt zich aan internationale koolstofarme technologie en ontwikkeling, optimaliseert en innoveert voortdurend nieuwe en uitstekende apparatuur en bereikt nieuwe doorbraken op het gebied van kostenverlaging en efficiëntieverhoging.
1. De innovatieve buismolen koeltoren vermindert de lozing van industrieel afvalwater.
De innovatieve koelwatertoren en multiringleiding verbeteren niet alleen de koelefficiëntie, maar verlagen ook het energieverbruik.En bereikte samenwerking met binnenlandse geavanceerde onderzoeks- en ontwikkelingsbedrijven voor filtermateriaal, terwijl het filter effectief onzuiverheden in het water filtert, kan het filter worden gerecycled, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert en de productiekosten verlaagt.
2. Multifunctionele buismolen / reformmachine, verminder het verbruik van verbruiksartikelen en bereik het doel van productie met meerdere producten in één lijn.
Gewone vormeenheden vereisen handmatig of elektrisch laden en lossen van rollen wanneer ze andere specificaties willen produceren, wat 1-3 uur duurt.De nieuwe vormmachines van TENGDI gebruiken echter een unieke rolwisseltechnologie van het wieltype om met één klik van rol te wisselen.De hele lijn is vervangen door rollen.10 minuten rolwissel.Tijd- en arbeidsverliezen worden sterk verminderd.
3. De plasmasnijmachine verlaagt de kosten in het productieproces van buizen aanzienlijk, waardoor het energieverbruik met 1.000 yuan per 100 ton wordt verminderd.
Nieuwe plasmazaag voor het inline zagen van zware profielen en buizen.Speciaal gevormd snijden is mogelijk.In de volgende fase wordt het niet naar de zaag genoemd, maar wordt het omgedoopt tot het plasmabewerkingscentrum.Bij het produceren van stalen buizen kunnen speciaal gevormde gatsecties zoals boutgaten worden verwerkt.Verbeter de toegevoegde waarde van de productielijn aanzienlijk.
Ten tweede, als we het snijden van buizen van 219 mm als voorbeeld nemen, wordt na berekening, vergeleken met traditioneel warm zagen, het energieverbruik met een vijfde verminderd en worden de verbruikskosten met 1.000 yuan per 100 ton verlaagd.
Posttijd: 28 juli 2022